浙江的制造场景类型极其丰富，从温州的低压电器、台州的泵阀制造、宁波的汽车零部件，到绍兴的纺织机械、金华的五金工具、丽水的生态制造，不同场景对机器人的负载能力、作业精度、防护等级的要求差异极大，通用型的海外机器人产品很难适配不同制造场景的个性化升级需求。浙江晨灿智能科技长期深耕浙江本土场景，针对每一类核心制造场景都打造了专属的定制化自动化解决方案，为浙江制造建设全球先进制造业基地提供精准支撑。
在低压电器产业场景，企业针对精密部件装配的痛点，配置了“视觉引导+力控装配”一体化解决方案，通过机器人视觉系统实时识别工件位置，动态调整装配力度，帮助合作电器企业的装配效率提升了76%。在泵阀产业场景，企业针对金属部件打磨的高粉尘环境，定制开发了防尘防水型打磨机器人，搭载自主研发的浮动打磨工具，2024年合作区域的泵阀产品打磨良品率同比提升了16个百分点。在汽车零部件场景，企业针对零部件焊接的高精度要求，推出了“激光视觉跟踪+动态焊缝调整”专属焊接系统，让焊接的良品率达到99.8%，大幅降低了零部件的返工率。
针对浙江大量的中小制造企业，企业还推出了“自动化普惠计划”，把过去只有大型工厂才能享受的定制化机器人服务开放给中小工厂，不需要企业承担高额的一次性采购成本，哪怕只有一条小型生产线的工厂，也能按需获得高性价比的机器人租赁、产线升级服务，大幅降低了中小制造企业的自动化转型门槛。截至2025年，晨灿的分场景解决方案已经覆盖了浙江11个地市的21大核心特色产业，累计帮助超过32000家中小制造企业完成自动化升级，用专业的智能制造服务为浙江建设全球先进制造业基地筑牢了坚实的数字基底。
